沃藤环保集方案设计、技术研发、生产、环保验收、环保运营为一体,拥有一支10年以上环保经验的环保团队,团队成员拥有丰富的项目管理经验和技术经验。针对企业实际工况深入分析,坚持一企一策一方案,量身定制适合企业特的解决方案。与多家有影响力的单位建立良好关系,为客户提供危废处理方案。 未来,沃藤环保将不断创新三废技术,完善环境治理各流程节点、提升意识、构建更完整的环保管理体系。提供、经济的危废处理、废气废水处理、环保咨询等方面的整体解决方案,为中国环保事业贡献一份力量。沃藤环保致力于成为中国危废处理、环保咨询、环境治理行业的。
印刷工艺危险废物产生节点分析
印刷行业产生的危险废物主要来源于印前工艺和印刷两个工段。
2.1 印前工艺产生的危险废物
印前工艺产生的危险废物包括感光材料废物、表面处理废物、精馏渣和有机树脂类废物等。
2.1.1 感光材料废物
感光材料危废处理
感光材料危废处理
不同的印刷工艺采用的印前工艺是大有区别的。就传统印刷而言,胶印、柔印采用的是类似的传统印前工艺。—以激光照排机为表的传统印前流程,—由激光照排机输出胶片、胶片冲洗、晒版构成,产生的危险废物包括废胶片、胶片冲洗过程中的废显影液和废定影液、晒版过程中的废显影液,均属于《国家危险废物名录》中HW16“感光材料废物”。目前,以直接制版(Computer toPte,简称CTP)为表的数字化印前流程已经开始替以激光照排机为表的传统流程,CTP在制版时间上比传统制版0min以上,在我国报业印刷领域率先获得应用(采用胶印),但在柔印领域尚未获得实际应用。CTP制版过程无需输出胶片,从而仅仅在晒版过程中产生废显影液。
丝印工艺的印刷品由于幅面大(可达3m×4m),其胶片可以通过大型打印机输出,不再需要胶片冲洗过程。但在晒版之前需要在丝网表面涂覆感光胶,晒版后则采用清水冲洗来完成显影过程,这样,会有少量的感光胶进入液相。
数字印刷机包括墨粉类数字印刷机和喷墨印刷机。与传统印刷相比,数字印刷无需制版,是由感光材料制成的印刷滚筒(无印版)经感光后形成可以吸附油墨或墨粉的图文,然后转印到纸张等承印物上。墨粉类数字印刷机在使用过程中,会产生废感光鼓,属于感光材料废物。喷墨印刷机不产生感光材料废物。
综上所述,在胶印、柔印、丝印及墨粉类数字印刷机印前工艺中,均会产生感光材料废物,只是,对于不同的工艺,产生的危险废物种类和特性是有差异的。
随着工业的发展,工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计,全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨。由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响,在工业发达国家危险废物已称为"废物",公众对危险废物问题十分敏感,反对在自己居住的地区设立危险废物处置场,加上危险废物的处置费用高昂,一些公司极力试图向工业不发达国家和地区转移危险废物。