污水设备齿轮油的性能要求:
1、适宜的粘度、粘温特性和良好的低温启动性能
2、优良的压抗磨性(载荷性能)
3、良好的热氧化稳定性,良好的防锈、防腐能力
4、良好的水分离性
5、良好的抗泡性
6、良好的与密封材料的相容性
污水设备齿轮油应具备的性能:
1、合适的粘度:适当的齿轮油粘度,可以在弹性流体动压润滑状态下,形成足够厚的油膜,使齿轮具有足够的承载能力。但齿轮油的粘度不能过高,否则会因液体内摩擦热过量而使油膜破裂;
2、良好的粘温性:齿轮油具备良好的粘温性,可以在齿面摩擦高温条件下,仍保持足够的润滑油膜,不致发生磨损。在低温环境下,具有足够的流动性,保持齿面润滑部位含有足够的齿轮油,防止启动磨损;
3、足够的压抗磨性:压抗磨性是齿轮油的重要的性能,保障齿轮油在高速、低速、重载或冲击负荷下,迅速形成边界吸附膜或化学反应膜,防止齿面发生磨损、擦伤、胶合等破坏现象,使齿轮装置得以长期运行;
4、良好的热氧化性:热氧化是齿轮油一个的问题,齿轮油在较高温度下运转,非常容易加快氧化过程,使其质量劣化,影响其流动性,并造成金属的腐蚀和锈蚀。
5、良好的防锈抗腐蚀性:齿轮油在使用中,由于氧化和添加剂的作用而使齿面腐蚀,在有水和氧的参与下,齿面和齿轮箱会生锈,而腐蚀和锈蚀会破坏齿轮的表面几何形状,破坏齿轮的正常润滑状态。因此,齿轮油应具有良好的防锈和防腐蚀性;
6、良好的抗泡性:齿轮油在使用中,由于搅动作用容易产生泡沫,如果生成的泡沫不能很快地消失,就会破坏油膜的完整性,使润滑作用失效。此外,泡沫的导热性差,会引起齿面过热,也会使油膜破裂。
7、优良的抗乳化性:齿轮油在使用中,会不可避免地与水接触,如果齿轮油的分水能力差,油水就会形成稳定的乳化体,影响承载油膜的形成,导致齿面的擦伤和磨损。
L-CKC压型
中负荷工业齿轮油
由精制矿物油加入抗氧化、防锈、压抗磨剂调配而成,比CKB具有较好的抗磨性,适用于中等负荷的齿轮润滑
L-CKT
合成烃压型
低温中负荷
工业齿轮油
以合成烃为基础油,加入同CKC相似的添加剂,性能除具有CKC的特性外,有更好的低温、高温性能,适用于高、低温环境下的中负荷齿轮之润滑
齿轮油换油检测:
齿轮油换油检测是一个系统的评估工作,包括换油期明时间和换油指标等情况。此外还需要考虑齿轮油与齿轮磨合情况、齿轮的载荷、齿轮油的种类和质量、润揖部位在机械中的重要性等因素。齿轮油换浊具体检测指标棍据种类不同也有所不同。如重负荷车辆齿轮油焕油检视指标有100C运动粘度变化率、酸值、正戍烷不溶物、水分、铁含星、铜含量等。工业闭式齿轮油检则项为40C运动粘度、水分、机械杂质、铜片腐蚀、欧姆肯值、酸值、铁含量等。
齿轮油应用范围:
公路用轻、重型货车与商用车辆,非公路应用如建筑、采矿、采石及农业等
其他重负荷工业及机动装置等应用,诸如长期处于高速/冲击负荷、高速/低转矩,以及/或低速/高转矩状态下运作的双曲面齿轮传动装置等。
汽车齿轮油用于汽车转向器、变速器以及驱动桥等齿轮传动机构中,由于齿轮传动时表面压力高,所以齿轮油对齿轮的润滑、抗磨、冷却、散热、防腐防锈、洗涤和降低齿面冲击与噪声等方面起着重要作用。
齿轮油以石油润滑油基础油或合成润滑油为主,加入极压抗磨剂和油性剂调制而成的一种重要的润滑油。用于各种齿轮传动装置,以防止齿面磨损、擦伤、烧结等,延长其使用寿命,提高传递功率效率。而双曲线齿面负荷更高达2942MPa,为防止油膜破裂造成齿面磨损和擦伤,在齿轮油中常加入极压抗磨剂,普遍采用硫- 磷或硫-磷-氮型添加剂。
由于齿轮负荷一般490MPa以上,而双曲线齿面负荷更高达2942MPa,为防止油膜破裂造成齿面磨损和擦伤,在齿轮油中一般都加入极压抗磨剂,以前常用硫-氯型、硫-磷-氯型、硫-氯-磷-锌型、硫-铅型和硫-磷-铅型添加剂。