危废处理固废处理的发展史介绍
固废处理在公元前3000～1000年就存在了，今天固废处理公司给大家讲讲它的发展史。
为了保护环境，古代有些城市颁布过管理垃圾的法令。例如，古罗马的一个标志台上写着“垃圾倒往远处,违者罚款”。
中国、印度等国家，自古以来就有利用粪便和利用垃圾堆肥的处置方法。
现代，为了加强固体废物的管理，许多国家设立了的管理机关和科学研究机构，研究固体废物的来源、性质、特征和对环境的危害，研究固体废物的处置、回收、利用的技术和管理措施，以及制定各种规章和环境标准，出版有关书刊。
通过了解了固体废物处理的发展史，相信您对固体废物处理有了一个宏观的把握，如果您需要固体废物处理，请咨询我们，我们将会是您不错的选择。

印刷工艺危险废物产生节点分析
印刷行业产生的危险废物主要来源于印前工艺和印刷两个工段。
2.1 印前工艺产生的危险废物
印前工艺产生的危险废物包括感光材料废物、表面处理废物、精馏渣和有机树脂类废物等。
2.1.1 感光材料废物
感光材料危废处理
感光材料危废处理
不同的印刷工艺采用的印前工艺是大有区别的。就传统印刷而言，胶印、柔印采用的是类似的传统印前工艺。—以激光照排机为表的传统印前流程，—由激光照排机输出胶片、胶片冲洗、晒版构成，产生的危险废物包括废胶片、胶片冲洗过程中的废显影液和废定影液、晒版过程中的废显影液，均属于《国家危险废物名录》中HW16“感光材料废物”。目前，以直接制版（Computer toPte，简称CTP）为表的数字化印前流程已经开始替以激光照排机为表的传统流程，CTP在制版时间上比传统制版0min以上，在我国报业印刷领域率先获得应用（采用胶印），但在柔印领域尚未获得实际应用。CTP制版过程无需输出胶片，从而仅仅在晒版过程中产生废显影液。
丝印工艺的印刷品由于幅面大（可达3m×4m），其胶片可以通过大型打印机输出，不再需要胶片冲洗过程。但在晒版之前需要在丝网表面涂覆感光胶，晒版后则采用清水冲洗来完成显影过程，这样，会有少量的感光胶进入液相。
数字印刷机包括墨粉类数字印刷机和喷墨印刷机。与传统印刷相比，数字印刷无需制版，是由感光材料制成的印刷滚筒（无印版）经感光后形成可以吸附油墨或墨粉的图文，然后转印到纸张等承印物上。墨粉类数字印刷机在使用过程中，会产生废感光鼓，属于感光材料废物。喷墨印刷机不产生感光材料废物。
综上所述，在胶印、柔印、丝印及墨粉类数字印刷机印前工艺中，均会产生感光材料废物，只是，对于不同的工艺，产生的危险废物种类和特性是有差异的。

危废行业主要壁垒及处置方式
从事危险废物经营的企业需要向申领危险废物经营许可证，并严格按照许可的经营方式、危废类别、规模和有效期限进行经营。行业外企业申请许可证从审批到投产运营一般需要3-5年的时间。危废许可证构成行业的重要壁垒。危废行业门槛较高，存在壁垒、技术壁垒和资金壁垒。